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在解决全自动封边机熔接不均匀方面,一定要对症下药
编辑:蓝象数控

如果操作人员在使用全自动封边机设备的时候,出现熔接不均匀的问题,那么会对设备以及封边的材料造成严重影响,同时对客户来说也是不负责任的,那么遇到这样的问题,我们该怎么解决呢?接下来蓝象数控来为大家详细的总结一下,希望能够帮助到大家。
在全自动封边机工人的日常应用过程中,会出现熔接不均匀的情况。对此,我们需要先分析原因,找出是什么原因造成的。只有找出相关原因,才能对症下药,迅速解决故障。
全自动双修封边机实践证明,自动封边机熔接不均匀的主要原因是:工件变形、焊头、底座与工件接触面不平整、底座支撑不牢、工件误差太大,总之不同的原因和解决方法是不同的。在这里,蓝象数控会给大家简单分析一下。如果工件变形,检查工件尺寸是否不同,检查操作条件是否导致工件变形。如果焊头、底座和工件的接触面不均匀,需要重新设计电源点,使高度均匀,并调整水平螺钉。如果基础支撑不牢固,则需要改进支撑点。而若是工件误差太大,则需要缩紧工件之公差。
相信大家看完上面的内容后,对全自动封边机熔接不均匀的解决方法,已经了解完了,如果在加工方面遇到了同样的问题,那么大家可以参考上面的内容,希望能够帮助到大家。

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