全自动封边机作为工业加工的主要设备之一，在市场上占有主要的地位，封边加工效果非常的好，那么大家知道该设备的亮点在哪里吗？对此了解多少呢？接下来，蓝象数控为大家介绍一下。
1. 预铣导向板
(1) 一体式导向板座，导轨跨度更宽，斜角 30 度，受力均匀，不易产生形变
(2) 可调试，可以调整跑板的大小距离。
2. 压梁电机
(1) 压梁电机在中间，升降同步，升降更平衡。
3. 压梁压轮
(1) 用的 48 的轮，轮用的更多，压大板和小板效果都更好，做窄条的适应性更好。
(2) 其他有 65(大多是这种，青岛)
(3) 小的有 37 的(窄板的时候使用，例如 4.5cm)
4. 压梁输送链块
(1) 链块采用分体式，中间有钢块，精度高(导轨半圆孔，没有经过硫化)，不晃动，10 丝的间隙，输送更稳定。
(2) 成本是其他厂家 2 倍
(3) 其他间隙大，前后能晃动(S形走动)
5. 预铣
(1) 预铣不是带靠模的(大小板都通用，带靠模的做不了小板)
(2) 全自动封边机的底座是整体铸造的 CNC 加工，精度 2 丝，其他是焊接的安装不准确(焊接的精度不够，安装基准精度不高，需要垫垫片调整)，焊接误差 1mm，重量 20kg。
(3) 带油排自动注油，其他是用黄油(黄油不好加，不易保养，后期直线导轨很容易卡死坏掉)。
(4) 表面磷化处理，不生锈，磷化处理工艺成本比普通费用高 3 倍。
6. 涂胶轴
(1) 胶门有气缸控制，涂胶轴和刮刀不是连续接触的，保护涂胶轴，延长使用寿命，其他手动控制的后期胶门刀磨损，胶量无法控制。
(2) 裁断是弹簧钢，其他是不锈钢。
7. 压贴
(1) 全气动控制压贴，使用 25 导轨滑块，控制精度更高。
(2) 市面上是 15 导轨或者燕尾槽固定，后期变形量较大。
8. 气缸
(1) 所有进气管和出气管，分不同颜色。
(2) 跟踪齐头气缸是日本 SMC 的。
9. 双导轨齐头
(1) 我们是方形的，结构稳定，其他的架子是斜的。
(2) 气缸座整体的加粗的，直接焊接到龙门支架上的，其他是用支架连接的。
10. 夹带调刀
(1) 全铸造，使用的是直线导轨，市面上是用的光轴。
(2) 压片使用弹簧钢。
11. 仿形跟踪
(1) 气缸连接杆一体的，无螺丝，加工精度更高，稳定性更高。
12. 修刮边
(1) 修刮边支撑整体铸造，做了强化处理，防止封边时出现大小头，和波浪纹。
(2) 修刮边总成吊架粗壮，修刮边不会共振和晃动(防止表面产生波浪纹)。
关于全自动封边机的亮点，上述内容中已经为大家介绍完了，相信大家看完之后会对此有新的认识和了解，如若想要了解更多的内容，可以多多关注我们的网站。